Endüstriyel İstifleme Makinası

Şartname

Bu endüstriyel istifleme makinesi, prizmatik hücreler için Z-katlama istifleme iş akışının tamamını otomatikleştirir. Süreç, anot ve katot tabakalarının haznelerden otomatik olarak beslenmesi ve ayırıcı filmin sürekli olarak açılmasıyla başlar. Merkezi bir robotik ünite her elektrotu hassas bir şekilde seçerken patentli katlama mekanizması her katmanı saran sürekli bir ayırıcı "Z" oluşturur.

Daha sonra her elektrot kusursuz bir hizalamayla katlanmış ayırıcı cebine yerleştirilir ve yığın katman katman oluşturulur. Kritik hat içi görsel denetim sistemleri,-sıfır hatalı yığınlar sağlamak için yanlış hizalanmış bileşenleri reddederek her sayfanın konumunu doğrular-. Tamamlandıktan sonra, bitmiş yığın otomatik olarak önceden belirlenmiş bir kalınlığa sıkıştırılır ve kaplama için bir sonraki istasyona aktarılır. Bu kesintisiz, kapalı-döngü süreci, manuel kullanımı ortadan kaldırır, verimi en üst düzeye çıkarır ve her pil çekirdeğinin yapısal bütünlüğünü ve tutarlılığını garanti eder.

Ekipman Çalışma Prensibi

Bu makine, elektrot tabakalarını negatif ve pozitif elektrot haznelerinden almak için ileri geri hareket eden bir robotik kol kullanır. İkincil konumlandırma yoluyla levhalar dönüşümlü olarak istifleme platformuna yerleştirilir. İstifleme platformu, negatif ve pozitif elektrot tabakalarını almak için sola ve sağa hareket ederken aynı anda ayırıcı filmin Z-şekilli bir sarımını oluşturur. Bu işlem, tüm pil hücresinin istiflenmesini ve montajını tamamlamak için tekrarlanır.

İş akışı:
Pozitif ve negatif elektrotlu robotik kollar, elektrot tabakalarını malzeme tepsilerinden almak için vantuz kullanır. İkincil konumlandırma mekanizmasıyla hassas konumlandırmanın ardından levhalar istifleme platformuna istiflenir; ayırıcı film aktif olarak açılır, bir gerilim kontrol mekanizmasından geçer ve istifleme platformuna sunulur; istifleme platformu, ayırıcı filmi elektrot yerleşimi için konumlandırmak amacıyla ileri geri hareket eder; İstifleme tamamlandıktan sonra düzenek bir robotik kolla aktarılır, ayırıcı film ısıyla-kesilir ve yapıştırıcı otomatik olarak uygulanır; tamamlanan hücre otomatik olarak boşaltma istasyonuna aktarılır ve otomatik olarak bir tepsiye boşaltılır.

Ekipman Özellikleri

1) Ekipmanın dış kısmı, estetik açıdan hoş ve bakımı kolay üç- boyutlu doğrusal bir tasarıma sahip, alüminyum profilli bir üst çerçeve ve boyalı kare borulu alt destek çerçevesinden oluşur;
2) Hem pozitif hem de negatif elektrotlar, tek malzeme yuvalarıyla yapılandırılmıştır;
3) Elektrot tabakaları, elektrot tabakasının merkezini temel alan hareketli yan durduruculara sahip bir konumlandırma yöntemi kullanan, elektrot tabakalarına verilen sürtünme hasarını büyük ölçüde azaltan ve şekillendirme sonrası- tabaka çıkarma işlemi sırasında yan durdurucularla teması önleyen bir konumlandırma yöntemi kullanan ikincil bir konumlandırma mekanizması ile donatılmıştır;
4)İstifleme robot kolu, yüksek-hızlı bir doğrusal servo modül tarafından çalıştırılır ve yüksek-hız, kararlı ve hassas konumlandırma elde edilir;
5)Robot kolunun vakumlu alma-ve-yerleştirme sistemi istikrarlı ve güvenilir olup, başarılı veya başarısız malzeme taşıma için otomatik doğrulama ve hafıza işlevlerine sahiptir;
6)İstifleme tablasının yeniden konumlandırılması servo-kontrollü olup, yüksek hız ve doğru istiflemeyle sonuçlanır.
7) Diyafram çözme gerilimi sabittir ve sürekli ağ yönlendirmesi düzgün ve tutarlı sarma sağlar;
8)Otomatik kontrol için programlanabilir bir mantık denetleyicisi (PLC) kullanılır ve dokunmatik ekran, kullanıcı-dostu bir arayüz sağlar;
9)Yığılmış katmanların sayısı önceden ayarlanabilir;
10)Dokunmatik ekran aracılığıyla ayarlanabilen bir istifleme miktarı hafıza fonksiyonu ve üretim istatistikleri fonksiyonu vardır;
11) Tam manuel hata ayıklama ve otomatik çalışma fonksiyonlarına sahiptir;
12)Tüm çalışan parçalar makine çerçevesi ve güvenlik kapılarıyla korunarak hem makinenin hem de personelin güvenliği sağlanır.
13) Makinenin genel yapısı basittir, işlem güvenli ve istikrarlıdır, kontrol güvenilirdir ve işlem uygundur.

Ana bileşenler ve işlevler

1)Malzeme besleme mekanizması: Tek malzeme oluğu konfigürasyonu;
2) Ayırıcı film besleme ve düzeltme mekanizması: Malzeme yolunun otomatik hassas düzeltmesi ile malzeme yükleme için gerdirme mili ve malzeme çözme için gergi silindiri;
3)Alma-ve-yerleştirme hareketi mekanizması: Malzeme hunisi, ikincil konumlandırma tablası ve istifleme tablası arasında geçiş yapan, servo motor-kontrollü yüksek{- hızlı doğrusal hareket modülü tarafından tahrik edilen, alternatif sol ve sağ malzeme toplama ve yerleştirme;
4)İstifleme tablası mekanizması: Servo motor-kontrollü kaldırma ve indirme istifleme tablası, pozitif ve negatif elektrotlar arasında ileri geri hareket etmek, elektrotları toplamak ve ayırıcı filmi Z-şeklinde katlamak için servo motor kontrollü;
5)Kenetleme mekanizması: X-Y çift yönlü bileşik hareketi için servo motor-tahrikli kenetleme mekanizması, elektrotların ve ayırıcı filmin kenetlenmesi ve konumlandırılması;
6)Elektrot alma-ve-yerleştirme mekanizması: Bir silindir, pozitif ve negatif elektrotların kademeli olarak toplanması ve yerleştirilmesini sağlamak için bir vakum vantuzunu kontrol eder;
7) Bant uygulama mekanizması: Bir malzeme hazırlama cihazı, yapışkan bandı sabit bir uzunlukta keser ve pil hücresinin gevşemesini önlemek için bunu ayırıcı filmin ucuna uygular;
8)Boşaltma mekanizması: Sıcak-preslenmiş pil hücreleri boşaltma konumuna gönderilir ve istifleme ve toplama işlemi otomatik olarak algılanır.
9) Elektrik kontrolü:
Otomatik kontrol için programlanabilir bir mantık denetleyicisi (PLC) ve insan-makine arayüzü için bir dokunmatik ekran kullanır. Gerginlik kontrolü, otomatik sapma düzeltmesi ve yüksek-hızlı servo hareket kontrol modülü içerir.

Ekipman Özellikleri ve Teknik Parametreler

1. Yapılandırma Gereksinimleri
• Giriş Gücü: 380V±10%-50Hz; Güç: 10 KW
• Ortam Sıcaklığı: 5 derece -45 derece
• Basınçlı Hava Kaynağı: 0,5-0,7Mpa 0,5m³/dak
2. Ekipman Boyutları: Uzunluk x Genişlik x Yükseklik ≈ 2550 x 2650 x 2050 mm
3. Ekipman Ağırlığı: Yaklaşık 3,5 T
4. Uygulanabilir Özellikler: (Elektrot Levhaları) Uzunluk 100-330mm, Genişlik 80-180mm
5. Elektrot Sayfası Besleyiciler: 1 negatif elektrot, 1 pozitif elektrot
6. Çıkış Yöntemi: Robotik kol, sayfaları sabit bir konuma yerleştirir, otomatik istifleme
7. Çözme Yöntemi: Genleşme şaftı ile aktif gerginlik çözme, otomatik düzeltme, gerginlik kontrolü
8. Malzeme rulo çapı: <200mm
9. Bitmiş pil hücresi kalınlığı: 5-22mm
10. Ayırıcı hizalama doğruluğu: ±0,3 mm'ye eşit veya daha az (uç yüz hizalaması)
11. Elektrot istifleme doğruluğu: ±0,5 mm'ye eşit veya daha az (merkez sapma değeri)
12. Ayırıcı ve elektrot istifleme doğruluğu (boyuna): ±0,3 mm'den az veya eşit (merkez sapma değeri)
13. İstifleme hızı: Parça başına 2,0 saniyeden az veya eşit