Vakum Pompalı Vakum Fırını

Üretim açıklaması

Vakum Pompalı Vakum Fırını, kurutma, kürleme ve solvent giderme işlemleri için bir vakum sistemi, ısıtma sistemi ve otomatik kontrol sistemini entegre eder.

Ekipman, programlanabilir sıcaklık kontrolü, vakum basıncı yönetimi ve çok-kaviteli çalışma özelliklerine sahiptir. Kararlı vakum koşulları, kontrollü ısıtma ve tekrarlanabilir çalışma gerektiren prosesler için tasarlanmıştır.

Ekipman görselleri ve yerleşim şeması: (yalnızca referans amaçlı)

Fırına-özel özellikler

(1)Fırın, bir makinede üç boşluğun yer aldığı üç-katmanlı bir tasarımı benimser. Elektrik kontrolü yan model ve üst modele ayrılmıştır.

(2) Ekipmanın ana yapısına giriş:
1．Ekipmanın çerçevesi bir bütün olarak kaynaklanmıştır ve yüksek sıcaklık ve diğer pas önleyici işlemler- ile püskürtülmüştür, bu da onu güzel ve dayanıklı kılar.
2．Paslanmaz çelik astar bir robot tarafından kaynaklanır ve üçlü basınç testine tabi tutulur.
3．Ekipman, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı ve iyi sızdırmazlık etkisine sahip tek- parçalı silikon kauçuk kompozit sızdırmazlık halkası kullanır.
4．Yüksek vakum, kapı panelinin sızdırmazlık yüzeyi olarak iyi düzlüğe ve küçük deformasyona sahip alüminyum plaka kullanır. Tüm kapı paneli menteşeleri, açma kapama işlemi sırasında herhangi bir deformasyon veya bozulma olmadığından emin olmak için stres testine ve yerçekimi testine tabi tutulur. Ekstra ağır kapı panelleri yük-taşıyıcı destek cihazlarıyla donatılmıştır.
5．Özelleştirilmiş yüksek vakumlu sineklik valfini benimseyin ve ithal contalarla donatın. Korozyona-dayanıklı ve yüksek-sıcaklığa-dayanıklıdır.
6．Tüm hava kaynağı girişleri, pnömatik bileşenlerin hizmet ömrünü uzatmak ve çalışma stabilitesini sağlamak için faydalı olan filtre ve basınç düzenleyici ikili-bağlantılarla donatılmıştır.
(3) Ekipmanın elektrik kontrol kısmına giriş:
1．Tüm elektrikli bileşenler orijinal ulusal standart bileşenler kullanır ve ulusal standartlara uygundur.
2．Büyük bir ısı değişim alanına ve sabit ısıtmaya sahip, eğriltilmiş-kanatlı paslanmaz çelik bir ısıtma borusu kullanır.
3. Geniş hava hacmi ve düzgün ısı değişimi ile yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek hızlı fanı benimser.
4．Dokunmatik ekran, tüm insan-bilgisayar etkileşimlerini basit bir arayüz ve zengin işlevlerle bütünleştirir.
5．Yüksek pazar payına, güçlü stabiliteye, kolay bakıma ve iyi teknik çok yönlülüğe sahip büyük marka PLC programlanabilir kontrol cihazını benimser.
6．485 iletişimli, tam-zamanlı PID (orantılı, diferansiyel, integral) çalışma sıcaklık kontrolüne sahip tam akıllı sıcaklık kontrol cihazı veya sıcaklık kontrol modülü, tüm ısıtma modülleri kontrol arızası koruma fonksiyonu ile donatılmıştır ve koruma ünitesi olarak bağımsız sıcaklık kontrol sistemi kullanır.
7．On yılı aşkın sektör deneyimine dayanan kontrol mantığını benimseyerek sürekli olarak geliştirilmekte ve geliştirilmektedir. Kontrol stabildir ve fonksiyonlar pratiktir.
8．Programın kendi işlem kayıt kaydetme fonksiyonu vardır ve tüm üretim süreci takip edilebilir ve sorgulanabilir (şekilde gösterildiği gibi)

Vakumlu Kurutma Prosesi

Ekipman, vakumlu kurutma döngüsünü vakum ekstraksiyonu, ısıtma, kuru gaz dolumu ve soğutma işlemleriyle tamamlar.

Ekipman çalıştırma talimatları

Vakumlu Kurutma Prosesi
1．Dokunmatik ekran döngü ayar arayüzü aracılığıyla fırın ısıtma süresi, nitrojen ısıtma sıcaklığı, vakumlu pişirme süresi, nitrojen dolumu, çevrim sayısı vb. parametreler ayarlanır. Fırın, pişirmenin tamamlandığını gösterir ve uyarır.
2．Her stüdyo bağımsız olarak çalışır ve bağımsız olarak ısıtılır; sıcaklık kontrol sistemi ve süper sıcaklık kontrol sistemi bağımsız olarak veya aynı anda çalışabilir. Her boşluk bağımsız olarak boşaltılabilir ve nitrojenle doldurulabilir. Program mantık kontrolü, boşluklar arasında gazın çapraz-konuşmasını önler ve bunların birbirlerine müdahale etmesini engeller.
3．Her boşluk bağımsız bir sıcaklık kontrol sistemi, aşırı-sıcaklık koruma uyarı sistemi ve ısıtma borusu sıcaklık koruma sistemi ile donatılmıştır. Aşırı ısınmayı önlemek için her sistem bağımsız olarak-çalışabilir.
4．Farklı kullanım senaryolarını karşılamak amacıyla bu ekipman iki vakumlu pişirme moduna ayrılmıştır:
1.Basınç-koruma modu (örneğin, üst sınırı 100pa'ya ve alt sınırı 200pa'ya ayarlayın; yani, vakum derecesi 100pa'ya ulaştığında vakum valfi kapatılır ve vakum derecesi 200pa'ya ulaştığında, vakum doldurmayı başlatmak için vakum valfi açılır).
2. Doğrudan pompalama modu (örneğin, vakuma ulaşıldıktan sonra vakum pompası ve vakum valfi kapatılmaz ve vakum pompası pompalamaya devam eder.)

Özel teknik parametreler:

1．Çalışma sıcaklığı aralığı: oda sıcaklığı +20 derece -120 derece;
2．Sıcaklık çözünürlüğü: ±0,1 derece, ölçüm doğruluğu ±%0,5FS;
3．Sıcaklık eşitliği: Vakumda ±3 dereceye eşit veya daha az, Normal basınçta ±2 dereceye eşit veya daha az; (sıcaklık stabilizasyonundan sonra yük yok, boşluğun her noktasında duvardan 50MM uzakta)
4．Isıtma süresi: 30 dakikaya eşit veya daha az (yüksüz, 100 dereceye kadar yükselen);
5．Nihai vakum derecesi: 20Pa'dan az veya ona eşit (yüksüz-, test vakum pompası Edward GXS160/1750 olduğunda);
6．Vakum basıncı bakımı: 24H vakum kaçağı 500Pa'ya eşit veya daha az (sabit sıcaklık, sabit nem ve sabit basınç koşulları altında sızıntı gereksinimlerini karşılayan), basınç bakım fonksiyonu, basıncı uzun süre koruyabilir; kendi kendine-vakum doldurma işleviyle.
7．Isı yalıtım performansı: kutunun dış yüzey sıcaklığı oda sıcaklığına + 15 dereceden az veya eşittir (ısıtma boşluğu ağzının temas yüzeyi hariç);
8．Nominal güç: 10,5KW'a eşit veya daha az (380V/50HZ)
9．Sabit sıcaklıkta çalışma enerji tüketimi: 2 kWh'den az veya eşit
10．Entegre ana devre, nitrojen, basınçlı hava, gaz girişi fırının sağ üst arka tarafındadır;

11.Hava-soğutmalı hava soğutucunun teknik parametreleri

12.Kurutma işlemine giriş:

SSS

S1: Vakum pompalı vakum fırını ne için kullanılır?

Vakum pompalı vakum fırını, kontrollü sıcaklık ve vakum koşulları gerektiren kurutma, kürleme ve solvent giderme işlemleri için kullanılır.

S2: Yağsız-bir vakum pompasının avantajı nedir?

Yağsız-vakum pompası temiz çalışma sağlar ve vakum işlemi sırasında kirlenme riskini azaltır.

S3: Her oda bağımsız olarak çalışabilir mi?

Evet. Her bir boşluk, ayrı sıcaklık kontrolü, vakum işlemi ve nitrojen doldurma fonksiyonlarıyla bağımsız olarak çalışabilir.

S4: Vakumlu fırın özelleştirilebilir mi?

Evet. Konfigürasyon seçenekleri hazne boyutuna, sıcaklık aralığına, vakum koşullarına ve çalışma gereksinimlerine göre ayarlanabilir.