Pil araştırması ve küçük{0}ölçekli üretim için tasarlanan katot kaplama makinesi, küçük bir alanda endüstriyel-düzeyde doğruluk sağlar. Kaplama uzunluğunun (20–3200 mm) ve boşluk ayarlarının hassas şekilde kontrol edilmesini sağlayan servo-tahrikli kaplama ve aralıklı mekanizmalara sahiptir. Kurutma fırını, bağımsız sıcaklık ve egzoz kontrolüne sahip 1,5-metrelik üç bölümden oluşur ve çeşitli solvent sistemleri için optimum kurutma sağlar. Otomatik kenar yönlendirme (±0,5 mm doğruluk), ayarlanabilir kaplama genişlikleri ve hem NMP bazlı hem de sulu çamurlarla uyumluluğuyla bu kaplayıcı, EV'ler, ESS ve tüketici elektroniği için elektrotların geliştirilmesine yönelik çok yönlü bir çözümdür.
Ekipman bileşimi
Ana bilgisayar: çözme/başlık - kurutma yolu - sarma ve kontrol sisteminin her bir parçası
Ana ekipman konfigürasyonu
|
HAYIR |
İsim |
Marka |
|
Hava anahtarı |
Çin |
|
|
PLC denetleyici |
Japonya Omron/Huichuan |
|
|
Dokunmatik ekran |
Kunlun geçiş durumu |
|
|
Ara röle |
Schneider/Omron |
|
|
Servo motor |
Japonya Panasonic/Ruineng (satın alma döngüsüne göre) |
|
|
Planet redüktör |
AIBO/Dick Cisco |
|
|
Devre kesici |
Çin |
|
|
ac kontaktörü |
Çin |
|
|
Katı{0}}hal rölesi |
Çin yapımı |
|
|
Sıcaklık kontrol cihazı |
Omron/Atay |
|
|
Otomatik düzeltme (kapalı döngü) |
Servo motor sürücüsü |
|
|
Otomatik gerdirme (ön gerdirme) |
PID motor hızını kontrol eder |
|
|
Otomatik gerdirme (arka gerdirme) |
PID motor hızını kontrol eder |
|
|
Optik fiber göz |
Japonya'nın Panasonic'i |
|
|
Pnömatik eleman |
Jadek |
|
|
Milsiz silindir |
Şii |
|
|
Sabit bilyalı rulman |
NSK/SKF |
|
|
Hava üfleyici |
Paslanmaz çelik, çok-kanatlı, düşük gürültülü, Guangzhou |
Ekipmanın temel fonksiyonları
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Uygun sistem |
Lityum demir fosfat, lityum kobalt, lityum manganat, üçlü, lityum nikel kobalt manganat ve diğer sistemler; Pozitif ve negatif elektrot kaplama işleminin yağ, su sistemi; Süper kapasitör kaplama işlemi |
||
|
Alt tabaka kalınlığını çalıştırın |
Alüminyum folyo (Al): 8 ~ 30um Bakır folyo (Cu): 6 ~ 30um |
||
|
Rulo yüzeyinin tasarım genişliği |
450mm |
||
|
Kaplama genişliğini sağlayın |
100 ~ 350mm-380mm, Maksimum 400mm |
||
|
Ekipman mekanik çalışma hızı |
4 m/dak |
||
|
Kaplama hızı |
1-2 m/dak |
Stok ve kaplama kalınlığına bağlıdır |
|
|
Bulamaç viskozitesine uygun |
Yağlı solvent 2500-10000 Cps |
Aralıklı kaplama |
|
|
Sulu solvent 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 Cps |
Sürekli kaplama |
||
|
Tek taraflı kaplama kuru kalınlık aralığı |
50-150μm 50~300g/m2 |
Maddi özelliklerden dolayı aynı anda buluşmamak mümkündür. |
|
|
Minimum aralıklı uzunluk |
4 mm |
||
|
Çoklu bölümler için minimum kaplama uzunluğu |
20mm |
||
|
Çözücü özelliği Uygun katı içerik |
Yağlı solvent NMP(sg=1.033,bp=204 derece) |
Yalnızca referans amaçlı |
|
|
Sulu solvent H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 derece ) |
Yalnızca referans amaçlı |
||
|
Minimum aralıklı uzunluk |
Katot SC. 55%±%20 |
||
|
Anot SC. 55%±20%(PVDF sistemi) |
Yalnızca referans amaçlı |
||
|
Kaplama yöntemi |
Tek-katmanlı ön ve arka 2 bölümlü düzensiz aralıklı aralıklı transfer kaplama/ikinci yüzey otomatik izleme/sürekli kaplama |
||
|
Alt tabaka çalışma yönü |
İleri kaplama, alt tabaka pozitif ve ters boş folyo işlemi |
||
|
Kılavuzu pişirme yolunun dışında yuvarlayın |
Yaklaşık φ80mm alüminyum kılavuz silindiri, yüzey sert oksidasyonu |
Rc0.4'ü bitir |
Her parçanın yapısı
1). Sarma mekanizması:
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Silindir montaj yapısı üzerine |
Monolitik dikey montaj (kalınlık 30 mm) |
||
|
Gerginlik kontrol sistemi |
PID kontrolü motor hız kontrolü yerçekimi bloğu konumu, basınç kontrolü gerginliği |
||
|
Düzeltme modu |
Otomatik EPC kontrolü, strok 50 mm, sapma düzeltme kontrol cihazı doğruluğu ±0,5 mm |
Ultrasonik algılama, şeffaf membranı tanımlayabilir |
|
|
Sarma yöntemi |
Malzeme rulosu 3 inçlik şişirme şaftıyla sabitlenir ve bir taraftan desteklenir; |
||
|
Alt tabaka çalışma yönü |
İleri ve geri |
||
|
Çözme yönü |
Yukarıda ve aşağıda |
||
|
Çözme sarma çapı |
Ф85~Ф300mm |
||
|
Şişirilebilir şaftın maksimum taşıma kapasitesi |
100Kg/adet |
||
|
Tambur özellikleri |
Uzunluk 430 mm'den az veya ona eşit, iç çap yaklaşık 76 mm (3 inç) |
||
|
Şişirilebilir şaft şeritlerinin sayısı |
Bir parça |
||
|
Alma platformu |
Çift çubuklu pres kayışı, açma yuvası |
||
|
Sürüş modu |
İnvertör AC motoru kontrol eder |
||
2). Kafa yapısı:
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Ana tahrik motoru |
Servo motor |
||
|
Aralıklı tahrik motoru |
Servo motor |
||
|
Kazıyıcı inşaat |
Katı set tipi çift-taraflı virgül kazıyıcı, alt tabaka, set 40Cr galvanik kaplama |
||
|
Kazıyıcı Açısı dönüş kontrolü |
Kolu hareket ettirin ve döndürün |
||
|
Kaplama rulosu |
Sert krom kaplı yüzey, çap Ø128mm; İçi boş yapı |
||
|
Geri rulo |
Çap Ø128mm, EPDM kaplı, silindir yüzey taşlamalı |
||
|
Tank karıştırma |
Milsiz silindir düz bir çizgide hareket eder ve çamurun çökelmesini önlemek için hızı ayarlanabilir |
||
|
Sıyırıcının aralıklı yüksekliği ayarlanır |
Tam servo takım ayarı, takım tutucunun kaldırılmasını kontrol eder. Kaldırma aralığı 1~300um |
||
|
Yönlendirme plakası |
Çelik levha + köpüklü deniz yüzeyini eşleştirin, kaplama genişliği ayarlanabilir |
||
|
Çalışma modu |
Dokunmatik ekran + düğme işlemi |
Ortak eylem harici anahtardır |
3). Pişirme
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Vücuttaki safra yapısını kurutun |
Bağımsız iç tasarım, gemi tipi tasarım |
||
|
Fırın uzunluğu |
Her biri 1,5 metre olan 3 bölüm, toplam 4,5 metre |
||
|
Kurutma kanalı ve hava kanalının sac malzemesi |
İç astar SUS304 paslanmaz çelik, dış astar SUS 201 paslanmaz çelik |
||
|
Fırın kılavuz silindirinin sürüş modu |
Pasif iletim modu |
||
|
Sıcaklık kontrolü |
Normal çalışma sıcaklığı kontrolüne, aşırı sıcaklık izleme alarm koruma kontrolüne bölünmüştür, aşırı sıcaklık sesli ve ışıklı alarm verecektir ve ana ısıtma güç kaynağını kesecektir; |
||
|
Isıtma yöntemi |
Elektrikli ısıtma, sıcak hava sirkülasyon yapısı |
||
|
Tek fırın ısıtma gücü |
10KW/düğüm; 3 bölüm toplam 30KW; |
||
|
Pişirme kanalındaki sıcaklık |
Oda sıcaklığı ~140 derece, tek bölme sıcaklık farkı < 5 derece, her kademe bağımsız kontrol |
||
|
Çalışma sırasında vücut yüzey sıcaklığı |
Ölçülen sıcaklık emisyonu Ayarlanan sıcaklığa eşit veya daha az %50 |
||
|
Üfleme modu |
Üst ve alt üfleme havası, alt dönüş havası, hava odasının bağımsız ısıtma gövdesi, bağımsız sıcaklık kontrolü, bağımsız hava hacmi kontrolü |
||
|
Her bölümün egzoz havası hacmi kontrolü |
Mekanik valf aracılığıyla bağımsız kontrol |
||
|
Isıtma fanı kontrolü |
Otomatik kontrol |
||
|
Egzoz fanı kontrolü |
Otomatik kontrol |
||
|
Isıtma kontrolü |
Katı{0}}hal rölesi |
||
|
Solvent geri kazanım sistemi |
Hayır, yalnızca kurulum arayüzü sağlanmaktadır |
||
|
Toplam egzoz hava hacmi |
500-1300㎥/H |
Hava valfi ayarlanabilir |
|
|
Egzoz fanı dağıtımı |
1 egzoz fanı |
||
|
Ana gövde izolasyonu |
Çift-katmanlı yapı, yalıtım katmanı kalınlığı 80 mm, cam yünü ısı yalıtımı |
4). Çekiş ve sarma mekanizması:
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Sargı gerginlik kontrol sistemi |
Konik gerilim kontrolü, sarım çapının boyutuna göre, büyük rulonun düzensiz alınmasını önlemek için gerilimin boyutunu ayarlayın. |
||
|
Sargı düzeltmesi |
Otomatik EPC kontrolü, 50 mm hareket mesafesi |
||
|
Sarma yöntemi |
Rulo, 3 inçlik şişirilebilir bir şaftla sabitlenir ve bir taraftan desteklenir |
||
|
Alt tabaka çalışma yönü |
İleri ve geri |
||
|
Sarma yönü |
Yukarıda ve aşağıda |
||
|
Sarma çapı |
Ф85~Ф300mm |
||
|
Şişirilebilir şaftın maksimum taşıma kapasitesi |
100Kg/şerit |
||
|
Tambur özellikleri |
Uzunluk 430 mm'den az veya ona eşit, iç çap yaklaşık 76 mm (3 inç) |
||
|
Sargı şişirilebilir şaft sayısı |
Bir parça |
||
|
Alma platformu |
Tek çubuklu pres kayışı, açık yuva |
||
|
Sürüş modu |
Servo motor kontrolü |
||
|
Makaralı kılavuz montaj yapısı |
Dikey tip |
5). Kontrol sistemi:
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
Ana kontrol sistemi |
Dokunmatik ekran, PLC, modül, servo sistem |
||
|
Çalışma modu |
Manuel, otomatik, acil durdurma; Makine öncesi ve sonrası çalıştırılabilir |
||
|
Kaplama aralığının ve aralıklı uzunluğun ayarlanması |
Kaplama uzunluğu 20.0 ~ 3200.0mm |
Yazılım aralığı kilitleyebilir |
|
|
Alarm durumu |
Aralıklı uzunluk 4,0 ~ 300,0 mm |
||
|
Sayma fonksiyonu |
Cihaz arızalandığında dokunmatik ekran ilgili arıza uyarı ekranını görüntüleyecektir. |
||
|
Aralıklı baş ve kuyruk kalınlığı ayarlama yöntemi |
Üretim miktarı/uzunluğu |
6). Otomatik besleme sistemi:
Müşterinin-sahip olduğu
Kaplama ekipmanı görünüm boyutu ve kalitesi:
6500 * 1298 * 1971(U×G×Y);3000kg(yalnızca referans amaçlı)
Ekipman doğruluğu
1. Donanım doğruluğu
|
HAYIR |
Öğe |
Teknik parametre |
Açıklama |
|
kazıyıcı |
Yuvarlak salgı 1,5um'dan az veya ona eşit, doğruluk 1,5um'dan az veya eşit |
||
|
Kaplama rulosu |
Yuvarlak salgı 1,5um'dan az veya ona eşit, doğruluk 1,5um'dan az veya eşit |
||
|
Geri rulo |
Dairesel salgı 15um'dan az veya ona eşit, doğruluk 15um'dan az veya ona eşit |
||
|
Sapma düzeltmesi |
±1 mm |
||
|
Takım ayarı tekrarlama doğruluğunu kontrol eder |
±1um |
||
|
Sıcaklık kontrol cihazı kontrol doğruluğu |
±2 dereceye eşit veya daha az |
2. Kaplama doğruluğu
|
Öğe |
Açıklama |
Standart (Hız V=1.5 m /dak) |
|
|
A (sondaki) |
1 mm'den küçük veya ona eşit (bulamaç viskozitesi ve bağlayıcı özellikleriyle ilgili) |
|
B(Başın anormal bölgesi) |
10 mm |
|
|
C(Kuyruk anomali alanı) |
6 mm |
|
|
D(Kenar efekti alanı) |
3 mm'den az veya eşit |
|
|
E(uzunluk hatası) /H(kenar boşluğu hatası) |
±0,5 mm'den az veya eşit ±0,7 mm'den az veya eşit |
|
|
F (genişlik hatası) |
±1 mm |
|
|
M(genişlik hatası) |
±1 mm |
|
|
G1 (kafa kalınlığı) |
-5~+6um |
|
|
G2 (Kuyruk kalınlığı) |
-5~+6um |
|
|
I (ters hizalama hatası) |
±0,7 mm'den az veya eşit ±1 mm'den az veya eşit |
|
|
J Bir taraftaki yüzey yoğunluğunun kalınlığı |
Ağırlık hatası ±%1,5'e eşit veya daha az Kalınlık hatası ±1,5um'a eşit veya daha az |
|
|
Uzunluk aralığı |
(B, C, D alanını kaldırın) |
20,0-3200,0 mm |
|
L1(Film uzunluğu) |
4.0-3200.0mm |
|
|
L2 (aralıklı uzunluk) |
L1 +L2 120 mm'den büyük veya eşit |
3.Yüzey yoğunluğu ölçüm yöntemi (önerilir)
A. Ölçüm alanı: Kenardan 3 mm, uçtan 6 mm, baştan 10 mm.
B. Ölçüm boyutu Φ44mm veya müşterinin teknik gereksinimlerine göre
